7月22日,美国《财富》杂志发布2019年世界500强排行榜,沙钢再次金榜题名!以2018年营业收入364.409亿美元的业绩排名340位,较上年提升24位,居国内钢企第3位,连续第十一年入围世界500强企业。
自2009年首次入围世界500强以来,沙钢集团牢固树立“进入世界500强不是终点而是新的起点”的理念,坚持科技领航,深化自主创新,加快转变发展方式与经济转型,加速结构调整,增强竞争实力,全方面提高企业经济运行质量,进一步创造和壮大了企业核心竞争优势,世界500强排名不断争先进位。
2018年,沙钢以安全生产、环保技改为基础,以降本节支、创新挖潜增效为抓手,强化品牌建设,加快技术进步,推进智能制造,实施多元发展,全力拓展国际国内两大市场,生产经营保持了稳定运行,企业综合竞争实力不断提升。2018年,沙钢集团完成炼铁3183万吨、炼钢4066万吨、轧材3954万吨;实现销售收入2410亿元、利税330亿元。(摘自《沙钢通讯》)
【汪洋大连报道】7月18日,大连银保监局局长王胜邦一行,在中国银行大连市分行行长黄建忠等陪同下,莅临东北特钢集团调研指导。集团公司董事长龚盛在行政楼401会议室热情接待了王胜邦、黄建忠一行,并就东北特钢重整以来改革发展各项工作,抚顺特钢重整工作,重点技改项目,以及重整遗留的和新发现的问题等作了介绍和说明。
王胜邦在了解了相关情况后表明,东北特钢重整后焕发了新生机,生产经营走向了良性发展轨道,是一个很好的案例,他对企业未来的发展充满信心。黄建忠表示,中国银行会全力以赴支持东北特钢发展。
调研期间,王胜邦、黄建忠一行参观了东北特钢股份双高线项目现场以及集团公司产品展厅。
集团公司副董事长季永新,集团公司副总经理魏守忠,东北特钢股份财务总监、集团公司办公室、集团公司管理改革部相关负责人等参加交流座谈。
【赵璇大连报道】7月19日19时08分,在东北特钢股份双高线号线吐丝机源源不断地吐出一圈圈火红的盘条,1号线实现顺利过钢,这标志着公司双高线项目取得了阶段性成果,离竣工投产又迈出了坚实的一步。
东北特钢股份双高线项目是集团公司重大技改项目之一。据了解,为了进一步完善及调整产品结构,降低生产成本,不断提升公司市场竞争力,集团公司结合东北特钢股份目前产品结构及生产能力情况,决定建设两条高速钢线t/h步进梁双蓄热式带汽化冷却加热炉各一座;Ф550*4、Ф450*6、Ф350*4平立交替粗中轧机组14架,Ф285*2悬臂式预精轧机组2架,共2套;引进美国摩根Ф250*2顶交预精轧机组2架,Ф230*5、Ф160*5摩根超重型45°顶交无扭精轧机组10架等。全线采用瑞典ABB自动化控制系统,无扭控轧控冷轧制生产工艺,生产高碳钢线材,主要钢种包括轴承钢、冷镦钢、弹簧钢、低碳钢及中、高碳钢等。产品规格为直径5.5mm~16mm的线mm线号线mm及以上线材盘条,两条生产线的产品既有分工、又有协同、互为备用。整个产线的系统控制、工艺流程、结构布局等均达到了国际领先水平,设计生产规模为年产120万吨。
为了充分做好双高线项目前期准备工作,公司于去年11月份起分批组织人员到沙钢集团培训学习,为项目储备生产操作及设备维检人员。项目组针对产前准备进行了详细的策划,重点从人员定编及岗位要求,工艺文件、检验计量、坯料需求、物资需求、工装、生产管理等方面做好充分的准备工作。在生产准备过程中,组织双高线生产操作及设备人员跟踪设备安装及调试,过程中,及时发现问题并及时整改,为调试顺利通过奠定了基础。6月6日,1号加热炉顺利点火,操作人员很好地完成了加热炉点火、煤气切换、正常司炉等一系列操作。6月29日,实现了粗中轧热试成功,验证了设备功能,摸索了轧制速度、张力等工艺参数,使机组料型达到设计标准。
双高线月开工建设,在项目建设过程中,所有参与项目建设和施工的人员坚守在现场,加班加点,发扬艰苦奋斗的精神,为项目建设作出了很大贡献,确保了项目的顺利进行。
【吉勇 孙晓丽抚顺报道】“工艺接近的品种一炉出”“缩短热轧坯料加热及保温时间,减少能源消耗”“辊底炉双层摆料退火”“优化碱锅成分配比,减少碱酸洗次数”“定期点检设备,按计划提报备件采购报告”“车间主任每天在轧机旁与工人一起流大汗,一干就是五六个小时……”这些实实在在的举措降低了板材公司的生产所带来的成本,提高了生产效率,激发了员工的生产干劲,给板材公司带来了翻天覆地的变化。正是这些苦干加实干的工作作风,使板材公司在5-6月份的生产中华丽转身,连续两个月实现盈利为正。
加强内部管理,深化改革,鼓励创新创效,2月份以来,板材公司在生产经营、企业管理方面提出了新思路、新要求,并进行了大刀阔斧的改革。
除为抚顺特钢轧制板材产品外,板材公司每月还有一部分带料加工合同。带料加工合同都是高附加值产品,是板材公司的重要收入来源。但是因为生产进度慢、服务质量差等原因,带料加工合同一度呈现下降趋势。为扭转这一被动局面,3月份以来,板材公司就带料加工合同排产做出调整,将带料加工合同与其它合同同步排产,工艺相同的同时排产,工艺接近的品种一炉出,此举大大提升了生产效率。同时,板材公司建立“带料加工用户微信群”,每天向用户汇报生产进度和合同的排产情况,大大增加了客户满意度。5月份和6月份板材公司带料加工合同入库量分别比最低时的2月份增加了283%、345%。
3-6月份,板材公司将能源成本占比最大的天然气消耗,作为降成本的突破口。在热轧工序,由于部分钢种加热时间较长,因此很容易出现轧机待料问题。为解决此问题,他们减小了步进炉的装料间距,根据坯料的不同规格,将步进炉每步行程做了调整,保证了轧机能不间断轧制。
经过前期策划,5月份,板材公司还在辊底炉进行了双层摆料试验。双层摆料与单层摆料相比,在热处理性能方面无差异,成品材表面质量也较好。经测算,此次试验节约天然气180元/吨,小时产量由2吨提高到3.2吨,生产效率提高63%,综合创效0.19万元。全年产量预计420吨,年创效预计7.56万元。
4-5月份,板材公司对轴瓦、齿轮、砂轮等备件、材料进行了盘点,对现有备件进行了检查、保养,对急需的备件材料提报了采购计划。板材公司要求各车间合理安排检修计划,科学提报备件、材料采购计划,在保证生产任务顺利完成、设备运转正常的前提下,减少备件、材料消耗费用。同时在降低备品备件材料费用方面,板材公司要求各车间、科室根据生产及设备情况每月制定备品备件材料领用计划,并限定额度,做到“三个坚决”,即暂时不需要的材料坚决不领;没到使用寿命的备件坚决不换;每月限定的额度坚决不超。
轧机车间主任吴伟几乎每天都要工作在生产现场。在生产高温合金、钛合金成品时,他参与连班,且一连就是30余个小时。由于人手不够用,吴伟经常吃住在现场。他不但负责组织协调生产,还要在轧手岗位亲自参与轧机操作。为保证成品尺寸、板型,操作时他合理分配轧机压下量,逐片多点测量成品板材尺寸。此外,为保证板材公司独家供货的TA5产品质量,吴伟与技术人员共同进行技术攻关,专门磨制了一套超高曲线生产,专辊专用。
为保证设备正常运转,板材公司设备副经理王诚每月都要连班200小时以上。板材公司设备老旧,状况不断,为保证设备正常运行,王诚同设备人员一同制定实施对主要设备的维护保养检修计划。他经常深入现场,与员工一道共同对步进式加热炉、热轧主传动装置供油系统、链式加热炉、1400冷板轧机、1200冷板轧机主传动系统等,影响主机运行的部位和部件进行维护保养。
【刘晓冬抚顺报道】近日,抚顺特钢销售公司组织召开上半年总结会暨思想作风建设贯彻动员大会,销售公司、销售处全体干部员工参加会议。会议传达了集团公司思想作风建设动员大会精神,宣读了销售公司思想作风建设实施方案,对销售公司上半年工作进行全面总结及对后期工作进行了部署。
据了解,年初以来,抚顺特钢销售公司以精准技术营销为核心,联合技术等条线共同做好市场开发工作,对内完善客户档案,科学合理划分现有用户,进一步做好市场信息、客户信息的收集和传递,有针对性地进行市场开发。在此助力下,上半年公司高端品种合同量实现了稳步增长,高温合金、高强钢接单量创出历史新高。围绕汽车、石油和石化、紧固件、风电和铁路、减速机等行业设立的124个开发项目,上半年已有49个项目完成开发目标实现了持续订货。在替代进口方面,紧盯前沿热点及市场形势变化,上半年双联工艺替代、三联工艺替代、进口紧固件替代等多个项目取得进展,在民品高温合金、汽车钢、机器人用钢等领域取得了开发成果。
会上,抚顺特钢副总经理崔鸿对销售条线今年上半年取得的工作成绩给予肯定,对照集团公司思想作风建设动员大会的具体要求,对当前销售条线干部员工工作作风好的方面给予了表扬,同时指出了存在的不足和问题,并进行了深入剖析。为进一步助推作风建设取得实效,崔鸿对销售条线点要求。一是各级销售管理人员必须充分发挥带头作用。对待任何一项工作都要提前制定计划,过程中进行指导。每个月在跑市场前,要把指标量化分解给每一名销售业务员。二是销售人员必须做到“勤”,要以提高接单量为目标,多与客户沟通,多与厂内沟通,进一步做好内外衔接工作,使自己的工作步调与客户及厂内保持一致。三是销售管理人员要眼睛向内,对照公司作风建设的要求认真查找个人工作中存在的不足,查找团队内部存在的问题,并下足功夫切实加以改进和解决。四是销售条线与技术条线做好联动,与生产条线做好对接,内部各条线要相互取长补短,齐头并进。五是销售人员要学习新知识,掌握新政策,逐步的提升自身业务水平和综合素质,紧跟形势拓展思路,把工作做深做细做实。六是销售管理人员要牵头做好基础管理工作,以大力推进6S精益管理等为契机,不断提高工作效率和质量。
【纪东明 池海玉大连报道】“怎么又要开展6S活动,以前不是4S、5S吗?有什么用处,净瞎折腾……”公司宣布启动6S管理活动的消息后,大连泰隆公司出现了很多质疑的声音。在观看了9个样板区打造图像的过程中,质疑的声音减少了许多。再到现场参观学习,看到了同一区域开展6S活动前后的变化,原来质疑的声音几乎没有了。
泰隆公司负责全公司废旧物资的处理工作,现场“硬件”条件非常差,开展“6S”管理工作需要做出更大的努力,不但要做好“规定动作,更关键的是要结合公司的实际情况,做好自选动作”。为了确保6S管理活动能够在泰隆公司生根发芽,泰隆公司上下一心,攻坚克难,开展了一系列相关活动,多措并举将6S管理工作提升到新的高度。
6S活动先期宣传必不可少,理念持续灌输十分重要。泰隆公司不断加强员工6S管理培训教育,通过不断的宣传和教育,使员工了解和掌握6S管理的基本知识和技巧,为活动的顺利开展营造了良好的氛围。当6S管理作为一种理念、一种思想、一种职责、一种工具、一种方法深入人心时,6S管理也就成了一项员工积极参与的群众性管理活动。
按照6S推进办公室的要求,为了保证泰隆公司的6S管理完成节点目标,泰隆公司根据区域情况以及生产、技改项目施工情况,制定了详细的6S活动规划,并落实了具体责任人,节点目标等,确保各项工作能够落实到位,为活动的开展夯实了基础条件。
由于现场作业条件差,员工在进行“6S”管理工作中承担很大的压力,部分员工存在畏难情绪,觉得再怎么努力也赶不上先进单位。为了消除这种思想,公司鼓励大家不仅仅要和先进单位比较,更与泰隆的过去比较,有进步就是一种提高,只要每次都做得比前次好就是一种进步。为此,公司要求各部门定期将整改前和整改后的照片进行对比总结,通过对比,大家逐步找到了进步的成就感,增添了工作的动力,渐渐地,员工们体会到了“6S”管理带来的快乐与成就感,与此同时,大家也深刻地认识到,“6S”管理活动的成果保持更需要良好的素养与毅力。
泰隆公司始终同员工强调,“6S”管理绝不是简单的打扫,而是营造整洁、舒适、安全的工作环境,让工作人员养成一种严谨、规范、礼貌、温和的素养,有助于消除隐患、提高效率,强化自主管理。为了保证前期取得的成果,泰隆公司通过经常性的检查来督促员工逐渐把“6S”管理当成一种习惯,达到潜移默化的效果。自6S管理活动开展以来,员工行为得到进一步规范,员工素养得到进一步提升,文明的气息洋溢在泰隆公司的每个角落。
下一步,泰隆公司将按照制定的目标规划,注重细节、注重规范、注重提升,进一步巩固提升6S精益管理的整体水平,不断夯实企业基础管理,确保泰隆公司各项工作的全面完成。
顺利过钢!一切为了双高线分,一根火红的钢坯从加热炉口缓缓驶出,顺利经过粗轧、中轧、精轧,再从吐丝机源源不断吐出一圈圈红彤彤的盘条……东北特钢股份公司双高线#线顺利过钢,与此同时,在厂房的周围,鞭炮齐鸣、礼花满天,现场所有人振臂高呼,此时此刻他们等了太久,这一圈圈红彤彤的盘条,凝聚了他们奋斗的汗水。为了保证双高线#线全线贯通,项目相关人员各司其职、埋头苦干、全力以赴。他们有的连续十多天吃住在厂,认真分析和查找制约双高线项目贯通的瓶颈;有的热试当天24小时全程盯守在现场,不辞辛苦反复论证热试方案;还有的在热试现场,一丝不苟地调试设备,累了就席地而坐休息片刻,渴了、饿了就随便对付一口,争分夺秒保障热试顺利进行……
——双高线项目负责人袁长生(现任集团公司生产经营部副部长兼东北特钢股份副总工程师),为加快推进项目进度,早日投产达效,他挑起担子,压实责任,带头攻坚,日夜奋战在调试现场,及时解决调试中出现的任何问题。
——现场调试负责人吕学飞,看上去不苟言笑,但骨子里却有一股子拼劲儿,在调试期间,带领大家完成了高线控制管理系统的调试任务,还圆满完成了与甲方的沟通和联系。在调试过程中,他对每个参数都详细记录,对各区域的调试进程每天都汇总;对每个员工的的心理和身体状态时时关心;他耐心细致地向现场操作工讲解调试步骤,详细分析调试过程中遇到的问题。特别是过钢前的几天,他更是通宵达旦地守候现场,及时协调处理调试中出现的问题,这种兢兢业业的工作精神感染了每个人!
——有着20多年轧机操作经验的刘奇担任此次主轧线操作手,这是他第三次调试主轧线。众所周知,主轧线调试接口多,控制精度高,逻辑繁琐,是高线的灵魂,丝毫的大意都会影响整个工程的质量。为了高标准的完成调试任务,他白天抓紧时间,一丝不苟的工作,夜深人静了,他继续查找资料,编写程序。由于身体消耗过大,他累病了,为了不影响工作,他上午输液,下午准时出现在主控室进行调试。当他以熬红的双眼看到第一根钢顺利地穿过了吐丝机后,欣喜地跳了起来。为了这一天,他付出了太多的努力。
在现场跟踪及生产准备过程中,参与调试的干部员工坚守在现场,主动加班加点做好生产准备,仅6月份双高线个班次。
全体参战人员以高度的责任感、使命感,用实际行动充分诠释了不怕吃苦、加班加点、无私奉献、作风硬朗、敢打硬仗的攻坚精神。
图1为现场骨干员工正在研讨解决调试轧线设备,争分夺秒地保障双高线项目一号线为双高线项目一号线实现顺利过钢,吐丝机源源不断吐出一圈圈盘条。
图4为第一轧钢厂技术质量副厂长吕学飞(右一)与现场人员确认设备正常运行状态,为轧机过钢调试做好准备。
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