绷簧是种使用弹性来作业的机械零件。用弹性资料制造成的零件在外力浸染下产生形变，除掉外力后又光复原状。亦作 绷簧 。相同一般用绷簧钢制成。绷簧的品种杂乱多样，按形状分，主要有螺旋绷簧、涡卷绷簧、板绷簧、异型绷簧等。

  由于受产品结构约束，多股簧相同一般具有强度高、功能好的特色。乞求其资料在绷簧强度和耐性上对功能予以担保。

  1、支承圈根据茶农乞求可选用冷并和热并两种方法。选用热并方法不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有用圈应有用触摸，空隙不允许超出圈间公称空隙的10%。

  2、多股簧特性可由调度导程决议，绕制时索距可完毕必要调度。拧距可取3~14倍钢丝直径，但相同一般取8~13倍为佳。其簧力还与沉着高度、并端圈、外径及钢丝功能等有密切关系，可通过调度其间某项或几项予以改动。

  3、不带支承圈的绷簧和钢丝直径过细的绷簧不该焊接簧头，但端头钢索不该有显着的松懈，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径(不大于10毫米)。加热长度应小于两圈，焊后应打磨腻滑，气焊时焊接部位应完毕部分低温退火。

  4、绷簧外表处理相同一般完毕磷化处理即可，也可完毕其他处理。凡要完毕镀层为锌与镉时，电镀后应完毕除氢处理，除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理，复试中不得有开裂。绷簧应消除外表脏物、盐痕、氧化皮，方法可选用吹砂或汽油洗濯的方法，但不能选用酸洗。

  5、重要绷簧紧压时刻为24小时，一般绷簧为6小时或接连紧缩3~5次，每次坚持3~5秒。紧压时绷簧与芯轴的空隙以芯轴直径的10%为宜，空隙过小则难于操纵，空隙过大则易使绷簧产生曲折变形。紧压时若其间绷簧折断，则其他应重新处理。

  6、关于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应把稳其变形成果，考虑可否穿芯轴且应把稳摆放方法，选用合适的热处理设备。在可完毕修正条件下，可完毕屡次回火和热压以到达意图。