本发明涉及缓冲托辊生产装置技术领域，具体为一种缓冲托辊胶圈压装装置及其使用方法。
缓冲托辊是由托辊及缓冲胶圈组装而成，是带式输送机上的一种重要部件，缓冲托辊生产时需要将缓冲胶圈压装在托辊上组装为成品。现在的操作方法有机械与人工两种方法，机械方法是采取了液压动力源、固定胎具来压装胶圈，而人工的方法则是采用人工敲打压装胶圈。前者自动化程度高，压装速度快，降低劳动强度，但是投入成本高，不同直径托辊压装不同缓冲胶圈时，换固定胎具挺麻烦，并且移动不便；后者成本低廉、方便灵活，但劳动强度大、效率低。因此现有的机械方法和人工方才均存在缺陷，对此，我们提出了一种结构相对比较简单、压装速度快、使用省力、方便移动、成本较低且使用灵活的新型缓冲托辊胶圈压装装置。
针对现存技术的不足，本发明提供了一种缓冲托辊胶圈压装装置及其使用方法，解决了现有的机械压装托辊缓冲胶圈存在的投入成本高、移动不便、更换固定胎具麻烦和人工压装托辊缓冲胶圈存在的劳动强度大、效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缓冲托辊胶圈压装装置，包括底座、托辊本体和胶圈本体，所述底座上表面的一侧设置有前后对称的两个立柱，两个所述立柱之间设置有固定轴，所述固定轴表面转动连接有两个压杆，所述压杆的另一端与把手转动连接，所述把手上设置有把套，两个所述压杆之间设置有距离固定组件。
所述底座上表面的中央位置处设置有托块，所述托辊本体竖直安装在托块上，所述托辊本体的顶部设置有引导块，所述胶圈本体套接在引导块上。
优选的，所述底座上对应托块的位置设置有与压杆平行的长条状通槽，所述托块的底部固定连接有螺柱，所述托块通过螺柱、通槽和紧固螺母与底座连接。
优选的，所述距离固定组件包括两组固定圈、固定螺母和螺栓，两个所述螺栓的表面均分别螺纹套接一个固定螺母和活动套接一个固定圈，所述固定圈和固定螺母均固定连接在压杆的表面，所述螺栓与压杆垂直设置，两个所述螺栓反向设置且分别位于托块的两侧。
(1)根据自身的需求选择合适的托块10，并通过螺柱13和紧固螺母14将托块10安装在底座1上的合适位置；
(2)将托辊本体2插接在托块10上，在顶部安装引导块11，在引导块11上安装胶圈本体3；
(3)根据托辊本体2的直径确定两个压杆6的距离，距离大于托辊本体2的直径即可；
(4)转动螺栓903可以调节两个压杆6之间的距离，通过改变转动螺栓903的方向，增加或减小两个压杆6之间的距离；通过把手7向下按压压杆6，压杆6绕固定轴5向下转动便可将引导块11表面的胶圈本体3压装到托辊本体2的表面完成安装。
本发明通过设置固定轴、压杆、把手、距离固定组件、托块、引导块和通槽，将托辊本体插接在托块上，在顶部安装引导块，通过把手向下按压压杆，压杆绕固定轴向下转动便可将引导块表面的胶圈本体压装到托辊本体的表面完成安装，整个装置结构简单、投入成本低廉、小巧灵活、方便移动、使用方便且利用杠杆实现省力效果、降低劳动强度；托块通过螺柱、通槽和螺母与底座连接，方便调整托块的位置以及更换不同型号的托块，通过转动两个螺栓调节两个压杆之间的距离，更换不同型号的引导块，以适应不同型号的胶圈本体和托辊本体，提高装置的实用性，达到使用灵活的效果，解决了现有的机械压装托辊缓冲胶圈存在的投入成本高、移动不便、更换固定胎具麻烦和人工压装托辊缓冲胶圈存在的劳动强度大、效率低的问题。
图中：1、底座；2、托辊本体；3、胶圈本体；4、立柱；5、固定轴；6、压杆；7、把手；8、把套；9、距离固定组件；901、固定圈；902、固定螺母；903、螺栓；904、限位凸块；10、托块；11、引导块；12、通槽；13、螺柱；14、紧固螺母；15、固定槽；16、插孔。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本实施例提供一种技术方案：一种缓冲托辊胶圈压装装置，包括底座1、托辊本体2和胶圈本体3，底座1上表面的一侧设置有前后对称的两个立柱4，两个立柱4之间设置有固定轴5，固定轴5表面转动连接有两个压杆6，压杆6的另一端与把手7转动连接，把手7上设置有把套8，两个压杆6之间设置有距离固定组件9，距离固定组件9可以调节两个压杆6之间的距离，以适应不同型号尺寸的胶圈本体3和托辊本体2。
底座1上表面的中央位置处设置有托块10，托块10可以根据不同型号的托辊本体2进行更换，也能根据需要通过通槽12和紧固螺母14改变在底座1上的位置，使用灵活，托辊本体2竖直安装在托块10上，托辊本体2的顶部设置有引导块11，胶圈本体3套接在引导块11上，底座1可以由槽钢和钢板焊接而成，立柱4可采用角钢，固定轴5、压杆6、把手7均可采用钢管，使得总体结构简单，造价低廉。
作为本实施例的一种技术优化方案，底座1上对应托块10的位置设置有与压杆6平行的长条状通槽12，托块10的底部固定连接有螺柱13，托块10通过螺柱13、通槽12和紧固螺母14与底座1连接，方便拆装、更换托块10和改变托块10的位置，使用方便。
作为本实施例的一种技术优化方案，托块10的顶部设置有与托辊本体2形状相适配的固定槽15，托辊本体2的底部插接在固定槽15的内部，方便拆装托辊本体2，并且对托辊本体2的位置进行固定。
作为本实施例的一种技术优化方案，引导块11呈圆台状，引导块11下底直径与托辊本体2的直径相等，引导块11的底部设置有与托辊本体2的辊轴形状相适配的插孔16，方便拆装引导块11更换托辊本体2。
作为本实施例的一种技术优化方案，距离固定组件9包括两组固定圈901、固定螺母902和螺栓903，两个螺栓903的表面均分别螺纹套接一个固定螺母902和活动套接一个固定圈901，固定圈901和固定螺母902均固定连接在压杆6的表面，螺栓903表面位于固定圈901靠近固定螺母902一侧的位置处设置有限位凸块904，螺栓903与压杆6垂直设置，两个螺栓903反向设置且分别位于托块10的两侧，距离固定组件9用于调节两个压杆6之间的距离。
(1)根据要选择合适的托块10，并通过螺柱13和紧固螺母14将托块10安装在底座1上的合适位置；
(2)将托辊本体2插接在托块10上，在顶部安装引导块11，在引导块11上安装胶圈本体3；
(3)根据托辊本体2的直径确定两个压杆6的距离，距离大于托辊本体2的直径即可；
(4)转动螺栓903可以调节两个压杆6之间的距离，通过改变转动螺栓903的方向，增加或减小两个压杆6之间的距离；通过把手7向下按压压杆6，压杆6绕固定轴5向下转动便可将引导块11表面的胶圈本体3压装到托辊本体2的表面完成安装。
本实施例的工作原理为：根据需要选择正真适合的托块10，并通过螺柱13和紧固螺母14将托块10安装在底座1上的合适位置，托块10距离立柱4越近越省力，反之越费力，同时，托辊本体2的长度越长，托块10合适的位置越靠右；将托辊本体2插接在托块10上，在顶部安装引导块11，在引导块11上安装胶圈本体3；根据托辊本体2的直径确定两个压杆6的距离，距离大于托辊本体2的直径即可；同时转动螺栓903能调节两个压杆6之间的距离，通过改变转动螺栓903的方向，可以增加或减小两个压杆6之间的距离；通过把手7向下按压压杆6，压杆6绕固定轴5向下转动便可将引导块11表面的胶圈本体3压装到托辊本体2的表面完成安装，使用极其方便灵活。
综上可得，本发明通过设置固定轴5、压杆6、把手7、距离固定组件9、托块10、引导块11和通槽12，解决了现有的机械压装托辊缓冲胶圈存在的投入成本高、移动不便、更换固定胎具麻烦和人工压装托辊缓冲胶圈存在的劳动强度大、效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
