钢的退火工艺 彻底退火 去应力退火工艺曲线及操作规程钢的退火工艺 彻底退火 去应力退火工艺曲线 分类: 精细钢管 标签: 字号大中小 订阅 退火是将钢材或各种金属机械零件加热到恰当温度，保温一段时刻，然后缓慢冷却，能够得到接衡状况安排的热处理工艺。在机械制作业，退火一般作为工件制作工艺流程中的准备热处理工序。 一. 彻底退火 彻底退火是将钢件或各种机械零件加热到临界点Ac3以上的恰当温度、在炉内保温缓慢逐步冷却的工艺办法。其意图是为了细化安排、下降硬度、改进机械切削加工性能及去除内应力。 彻底退火...

  钢的退火工艺 彻底退火 去应力退火工艺曲线 分类: 精细钢管 标签: 字号大中小 订阅 退火是将钢材或各种金属机械零件加热到恰当温度，保温一段时刻，然后缓慢冷却，能够得到接衡状况安排的热处理工艺。在机械制作业，退火一般作为工件制作工艺流程中的准备热处理工序。 一. 彻底退火 彻底退火是将钢件或各种机械零件加热到临界点Ac3以上的恰当温度、在炉内保温缓慢逐步冷却的工艺办法。其意图是为了细化安排、下降硬度、改进机械切削加工性能及去除内应力。 彻底退火适用于中碳钢和中碳合金钢的铸钢件、焊接件、轧制件等。 彻底退火工艺曲线. 工件装炉:一般中、小件均可直接装入退火温度的炉内，亦可低温装炉，随炉升温。 2. 保温时刻:保温时刻是指从炉子仪

  抵达规则退火加热温度开端核算至工件在炉内中止加热开端降温时的悉数时刻。工件堆装时，主要是根据装炉状况估定，一般取2~3h。 3. 工件冷却:保温完成后，一般停电(火)，中止加热，封闭炉门逐步缓冷至500?即可出炉空冷。对某些合金元素含量较高、按上述办法冷却后硬度依然偏高的工件，可选用等温冷却办法，即在650?邻近保温2~4h后再炉冷至500?。 二. 去应力退火 去应力退火是将工件加热到Ac1以下的恰当温度，保温一段时刻后逐步缓慢冷却的工艺办法。其意图是为了去除因为机械加工、变形加工、铸造、铸造、热处理以及焊接后等发生的剩余应力。 1. 去应力退火工艺曲线. 不同的工件去应力退火工艺 参数见表C。 3. 去应力退火的温度，一般应比最终一次回火温度低20~30?，避免下降硬度及力学性能。 4. 对薄壁工件、易变形的焊接件，退火温度应低于下限。 5. 低温时效用于工件的半加工之后(如粗加工或第一次精加工之后)，一般都会选用较低的温度。 表C 去应力退火工艺及低温时效工艺 类别 加热速度 加热温度 保温时刻/h 冷却时刻 ?300?装炉 500-550 2-4 焊接件 炉冷至300?出炉空冷 ?100~150?/h 400-550 2-4 消除加工应力 到温装炉 炉冷或空冷 高精轴套、膛杆 ?200?装炉 炉冷至200?出炉 600-650 10-12 (38CrMoAlA) ?80?/h (在350?以上冷速?50?/h) 精细丝杠 ?200?装炉 炉冷至200?出炉 550-600 10-12 (T10) ?80?/h (在350?以上冷速?50?/h) 主轴、一般丝杠 550-600 6-8 随炉升温 炉冷至200?出炉 (45、40Cr) 量检具、精细丝杠 空冷 130-180 12-16 随炉升温 (T8、T10、CrMn、GCr15) (时效最好在油浴中进行)

  本文档为【钢的退火工艺 彻底退火 去应力退火工艺曲线及操作规程】，请运用软件OFFICE或WPS软件翻开。著作中的文字与图均能够修正和修正， 图片更改请在著作中右键图片并替换，文字修正请直接点击文字进行修正，也能够新增和删去文档中的内容。

  [版权声明] 本站一切材料为用户共享发生，若发现您的权力被损害，请联络客服邮件，咱们赶快处理。

  本著作所展现的图片、画像、字体、音乐的版权或许需版权方额定授权，请慎重运用。