今年年初，装备制造集团综合制定“战术”，为装备制造板块敲响定音鼓：立足“制造”、深耕“智造”，聚焦精益管理、产业升级等8个重点关键，以项目建设加快传统煤机产业升级、延伸产业链条，助力企业高质量发展。

  聚焦精益管理，今年装备制造集团特别提出装备制造板块各区域公司要围绕确立的总体目标，结合企业详细情况，全面实施“计件工资”制度，并在装备制造板块各区域公司中选取17家试点单位分步实施、推广。各试点单位格外的重视，合理制定分配办法，广泛宣传推行“计件工资”的重要意义，组织人员到标杆单位参观学习经验，充分调动起一线职工的生产积极性和创造性，为装备制造主业发展注入了新活力。

  据了解，装备制造集团潞安装备公司在其下的潞安机械、潞安安太等4个子公司中正试点推行“计件工资”管理办法。厂里考虑工件体积大小、重量和工艺难易程度，确定单件焊接工资定额，再根据员工生产数量、质量及安全情况等进行考核了。

  身为标杆单位的装备制造集团华越华益机械公司，相较于其他试点单位，在推广实施“计件工资”管理的基础上，还专门应用了MES系统，每日通过系统派工、报工，针对不一样的产品的每道工序都制定了计件单价，员工交付合格产品后，即刻便可计算出当日的工资数额。

  “我们公司的计件工资分配是根据每一项订单产品零部件加工工序的难易程度，由工艺定额人员同车间一线班组长共同制定出合适的计件单价，然后通过MES系统和计件操作工人领工、实际生产后报工，完成计件工资的统计。”华越华益公司常务副总经理王刚介绍道。

  目前，装备制造集团装备制造板块各区域公司已完成了17家试点单位的计件定额、计件单价、计件工资具体分配方案制定和实施，接下来将向装备制造板块所有生产单位做推广，以实现企业和员工双赢。

  二季度是全方面推进工作的黄金期，也是奠定全年发展基础的关键期，装备制造集团释放出“大抓发展、抓大发展、抓高水平发展”的强烈信号。连日来，记者深入园区、车间，深切感受到首季告捷后，装备人信心更足了，有干劲更有务实举措。

  液压支架作为煤炭公司实现采煤安全化、机械化不可或缺的关键设备，其需求量长期处在迅猛上涨的趋势。1-4月份，中央机厂开足马力忙生产，共计完成409架液压支架生产任务。眼下，正甩开膀子向着“双过半”目标迈进。

  积极培育非煤高端装备，一直是装备制造集团提升企业核心竞争力的重要举措之一。金鼎公司近期出口老挝的高质量托辊产品是首次为非煤行业生产的托辊产品，实现了从煤炭装备配件生产到其他采矿装备配件生产的第一步。据悉，金鼎公司为老挝钾矿开采量身打造的高质量托辊产品及托辊架，现已陆续发往老挝。

  在完成生产经营指标任务的基础上，装备制造集团统筹调动各方力量全力攻坚项目、全心服务项目：截至4月底，从金鼎公司、潞安装备公司焊接机器人智能化工厂完成升级改造的实践中探索出独特的“晋控装备”方案，为建设具有前瞻性和实效性的智能化工厂打下了坚实基础；大同装备结构件人机一体化智能系统、重型液压支架人机一体化智能系统、新能源车用永磁电机制造、液压油缸智能制造、矿用永磁电机扩能、晋桦豹辅助运输装备升级等6个项目顺利实现开工；华越激光熔覆用不锈钢粉末生产线、快速掘进装备制造、上海申地工业机器人等6个项目完成可研编制；晋控装备创力智能制造项目即将投产运行；太忻一体化经济区布局谋划的9个高端装备制造项目完成了项目建设总体设计……一系列项目全面提速取得节点性进展，跑出了“加速度”。

  智能装备制造项目是装备制造集团大力实施“走出去”战略，与上海创力集团合作建设的项目，也是我省首个智能装备制造项目，它以打造高端智能开采控制技术装备产品为主，对综采工作面液压支架电液控系统、智能化控制管理系统、集中供液系统、高端智能乳化液泵站进行研发和制造。项目达产后，将成为我省首家具有国内领先智能电液控系统和集中供液系统研发制造能力的基地，产品将填补全省装备制造空白。现如今，该项目已完成设施安装，全方面进入了设备调试阶段。

  百舸争流，奋楫者先。无论是内部管理还是助推产业产品转型升级，装备制造集团始终致力于与最优者“对标”、与最强者“比拼”、与最快者“赛跑”，着力打造全新业态、亮出崭新名片。（文/王嘉琪 责编/耿丽娜 王菁）返回搜狐，查看更加多