中商情报网讯：应用环境的复杂化和多样化促进了诸多行业对耐高温和耐腐蚀材料的需求，原本以碳钢、低合金钢及普通不锈钢等材料为应用场景逐渐不能适应生产规格要求的提高，以技术性能更为优异的高温耐蚀合金材料来替代成为趋势。高温耐蚀合金材料及制品生产所带来的成本的降低，逐步推动高温耐蚀合金的应用。

  我国高温合金行业主要使用在于航空航天、核电、汽车、燃气机轮等领域，多个方面数据显示，2019年我国高温合金市场规模达160亿元，中商产业研究院预测，2023年我国高温合金市场规模将达330亿元。

  近十年来，我国铁基合金（不锈钢）产量持续增加中，未来中国不锈钢产量将实现持续增长。并且，我国奥氏体不锈钢等高端产品有着强烈的进口替代需要。

  镍基合金在恶劣条件下具有高耐腐蚀和抗老化性能。石油和天然气、化工电力行业、国防、航空航天等都对镍基合金存在广泛需求。多个方面数据显示，镍基合金全球市场发展稳定，2022年，全球镍基合金将达到40.7万吨，市场规模达56亿美元。由于镍基合金应用的广泛性，未来，我国对镍基合金存在一直增长的市场需求。

  铜基合金具有特别优异的防腐耐蚀性能，主要使用在于船舶制造，海洋油气钻采与输送、海洋工程等领域，应用前景良好，预计铜基合金市场将有较大的增长空间。

  高温耐蚀合金行业为下业生产提供关键材料和核心部件，其发展受下业拉动。产品应用遍及民用工业中大多领域，如石油、化工、核电、汽车、船舶、机械、海水淡化、医用齿科骨科新材料等。

  石油和化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等生产生活提供配套和服务，在经济中占有举足轻重的地位。我国石油和化学工业规模巨大，近年来，尽管发展有所波动，但仍有着非常大规模。多个方面数据显示，截至2019年12月末，石油和化工行业规模以上企业26271家，全年增加值同比增长4.8%，增速较上年加快0.2个百分点。目前，我国石化行业正在换挡升级，未来行业仍具有巨大的发展潜力。

  煤气化的气化炉和合成气的净化装备长期处在高温高应力状态，且被腐蚀气氛包围，因此就需要采用高温耐蚀合金材料来制造。研究显示，镍基、钴基合金拥有非常良好的抗腐蚀和抗老化性能，被大范围的应用于在煤气化设备制造中。我国煤炭资源储量丰富。多个方面数据显示，预计到2020年，将形成煤制油产能1,200万吨/年，煤制天然气产能200亿立方米/年，煤制烯烃产能1,600万吨/年，煤制芳烃产能100万吨/年，煤制乙二醇产能600～800万吨/年。依据相关测算，到2020年，我国新型煤化工投资额预计为4,686亿元，再加上老煤化工项目的投资以及老旧设备的升级改造，到2020年煤化工投资有望超过5,000亿元。煤化工产业投资额将为我国煤化工高温耐蚀特种合金材料及制品带来新的市场需求。

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