本实用新型公开的一种把型钢定位插入套管用的导向架，其包括一四方形的框架，框架由两根平行的固定杆和两根平行装接在固定杆上并沿固定杆平行方向相向或相背滑移的支撑杆组成；各支撑杆上的对称装接有两个可相向或相背滑移的滑块；所述的支撑杆和滑块定位配合用于框定定位钢柱插入套管的位置；通过把框架固定在混凝土基桩浇筑用套管顶端，然后调节两支撑杆在固定杆上的间隔，然后在调节并固定滑块在支撑杆的间隔，就可以快速形成一个框定定位钢柱插入套管的位置，以提高钢柱插入套管并混凝土浇筑成基桩的效率；本实用新型结构相对比较简单，使用方便
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210086245 U (45)授权公告日 2020.02.18 (21)申请号 1.6 (22)申请日 2019.04.09 (73)专利权人 福建磐基岩土工程有限公司 地址 363107 福建省漳州市龙海市龙池开 发区华坤花园一期7幢09号 (72)发明人 郑志伟 (74)专利代理机构 厦门原创专利事务所(普通 合伙) 35101 代理人 徐东峰黄一敏 (51)Int.Cl. E02D 13/04(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种把型钢定位插入套管用的导向架 (57)摘要 本实用新型公开的一种把型钢定位插入套 管用的导向架，其包括一四方形的框架，框架由 两根平行的固定杆和两根平行装接在固定杆上 并沿固定杆平行方向相向或相背滑移的支撑杆 组成；各支撑杆上的对称装接有两个可相向或相 背滑移的滑块；所述的支撑杆和滑块定位配合用 于框定定位钢柱插入套管的位置；通过把框架固 定在混凝土基桩浇筑用套管顶端，然后调节两支 撑杆在固定杆上的间隔，然后在调节并固定滑块 在支撑杆的间隔，就可以快速形成一个框定定位钢 柱插入套管的位置，以提高钢柱插入套管并混凝 土浇筑成基桩的效率；本实用新型结构相对比较简单，使 U 用方便，可适用于各种型钢柱的框定和导向，使 5 钢柱通过本实用新型后不需要再校正插入套管 4 2 6 的位置。 8 0 0 1 2 N C CN 210086245 U 权利要求书 1/1页 1.一种把型钢定位插入套管用的导向架，其包括一四方形的框架(10)，其特征是：框 架(10)由两根平行的固定杆(11)和两根平行装接在固定杆(11)上并沿固定杆(11)平行方 向相向或相背滑移的支撑杆(12)组成；各支撑杆(12)上的对称装接有两个可相向或相背滑 移的滑块(20)；所述的支撑杆(12)和滑块(20)定位配合用于框定定位钢柱(60)插入套管 (50)的位置。 2.如权利要求1所述的一种把型钢定位插入套管用的导向架，其特征是：其还包括调 节螺栓(30)和调节螺母(40)，固定杆(11)和支撑杆(12)之间通过所述的调节螺栓(30)和调 节螺母(40)连接，滑块(20)和支撑杆(12)也通过调节螺栓(30)和调节螺母(40)连接。 3.如权利要求2所述的一种把型钢定位插入套管用的导向架，其特征是：在每根固定 杆(11)上两端部的水平面上均设有一与其方向平行的第一条形孔(111)，在每根支撑杆 (12)上两端部横面上均设有与第一条形孔(111)配合的第一通孔(121)；所述的调节螺栓 (30)穿过第一条形孔(111)和第一通孔(121)后与所述的调节螺母(40)连接。 4.如权利要求2所述的一种把型钢定位插入套管用的导向架，其特征是：在每根支撑 杆(12)上两端部立面上均设有一与其方向平行的第二条形孔(122)，在各滑块(20)上都设 置有一个与第二条形孔(122)配合的第二通孔(21)；所述的调节螺栓(30)穿过第二条形孔 (122)和第二通孔(21)后与所述的调节螺母(40)连接。 5.如权利要求1所述的一种把型钢定位插入套管用的导向架，其特征是：所述的钢柱 (60)为H型钢柱或U型槽钢柱。 2 2 CN 210086245 U 说明书 1/3页 一种把型钢定位插入套管用的导向架 技术领域 [0001] 本实用新型涉及建筑混凝土基桩浇筑用的辅助设备，特别是一种把型钢定位插入 套管用的导向架。 背景技术 [0002] 在地质松软的地上开挖建筑基坑，为避免在基坑开挖土方时基坑土墙崩塌伤人， 需要事先沿规划的基坑边缘地面下构建连续的挡土墙；而构建基坑挡土墙一般往地面钻一 排连贯的桩井孔，然后往地桩井孔内套入用于浇筑混凝土的钢制套管，再用吊车把H型钢柱 吊起插入套管中位位置，在将H型钢柱慢慢放入套管的过程中，需要工人不断目测，凭经验 用手推拉H型钢柱调节位置，以使H型钢柱大致位于套管中心并插立在套管底部的土层中固 定，然后往套管中倒入混凝土浇筑，待混凝土凝固后，把套管拉拔出来，即在地底土层中形 成一根中心具有H型钢柱的混凝土桩，通过上述方式，形成一排连续的混凝土桩构成基坑挡 土墙。由于每根H型钢柱放入套管需要人工不断调校位置，造成H型钢柱放入并插在套管中 心位置的施工效率非常低下，极度影响基坑开挖土方的施工进度。 实用新型内容 [0003] 为解决以上问题，本实用新型提出一种把型钢定位插入套管用的导向架，其架装 在套管顶端管口上，并根据H型钢柱截面的长宽调节导向架的导向中心对准套管中心，当H 型钢柱经过导向架后即可垂直插入套管中心，可大幅度的提升混凝土桩的浇筑施工效率。 [0004] 为达上述目的，本实用新型提供一种把型钢定位插入套管用的导向架，其包括一 四方形的框架，其特征是：框架由两根平行的固定杆和两根平行装接在固定杆上并沿固 定杆平行方向相向或相背滑移的支撑杆组成；各支撑杆上的对称装接有两个可相向或相背 滑移的滑块；所述的支撑杆和滑块定位配合用于框定定位钢柱插入套管的位置。 [0005] 本实用新型其还包括调节螺栓和调节螺母，固定杆和支撑杆之间通过所述的调节 螺栓和调节螺母连接，滑块和支撑杆也通过调节螺栓和调节螺母连接；通过调节螺栓和调 节螺母的松紧，能调节定位支撑杆在固定杆上的位置，能调节定位滑块在支撑杆上的 位置，通过调节两支撑杆的间距以调节两支撑杆上滑块在固定杆平行方向上的间隔，然后 通过在支撑杆平行方向调节滑块间隔，就可以实现两根支撑杆和四个滑块对钢柱的框定定 位。 [0006] 本实用新型在每根固定杆上两端部的水平面上均设有一与其方向平行的第一条 形孔，在每根支撑杆上两端部横面上均设有与第一条形孔配合的第一通孔；所述的调节螺 栓穿过第一条形孔和第一通孔后与所述的调节螺母连接。通过旋松调节螺母，使调节螺栓 可在第一条形孔中移动，以此实现支撑杆在固定杆上的滑移定位，当调节支撑杆在固定杆 上的位置后，拧动调节螺母锁紧调节螺栓，即可把定位后的支撑杆牢牢固定在固定杆上。 [0007] 本实用新型在每根支撑杆上两端部立面上均设有一与其方向平行的第二条形孔， 在各滑块上都设置有一个与第二条形孔配合的第二通孔；所述的调节螺栓穿过第二条形孔 3 3 CN 210086245 U 说明书 2/3页 和第二通孔后与所述的调节螺母连接。通过旋松调节螺母，使调节螺栓可在第二条形孔中 移动，以此实现滑块在支撑杆上的位置调节，然后拧动调节螺母锁紧调节螺栓，即可把滑块 牢牢固定在支撑杆上的调节位置上。 [0008] 所述的钢柱为H型钢柱或U型槽钢柱；本实用新型优先采用的钢柱为H型钢柱。 [0009] 本实用新型的有益效果是： [0010] ①通过把框架固定在混凝土基桩浇筑用套管顶端，然后调节两支撑杆在固定杆上 的间隔，然后在调节并固定滑块在支撑杆的间隔，就可以快速形成一个框定定位钢柱插入套 管的位置，以提高钢柱插入套管并混凝土浇筑成基桩的效率； [0011] ②本实用新型结构相对比较简单，使用起来更便捷，可适用于各种型钢柱的框定和导向，使钢柱通 过本实用新型后不需要再校正插入套管的位置。 附图说明 [0012] 图1为本实用新型的立体装配结构分解示意图。 [0013] 图2为本实用新型的立体结构示意图。 [0014] 图3为本实用新型框定导向H形钢柱插入套管的立体结构示意图。 [0015] 图中附图标识为：10.框架；11.固定杆；111.第一条形孔；12.支撑杆；121.第一通 孔；122.第二条形孔；20.滑块；21.第二通孔；30.螺栓；40.螺母；50.套管；60.钢柱。 具体实施方式 [0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 [0017] 如图1～图3所示的一种把型钢定位插入套管用的导向架，其包括一四方形的框架 10，框架10由两根平行的固定杆11和两根平行装接在固定杆11上并沿固定杆11平行方向相 向或相背滑移的支撑杆12组成；各支撑杆12上的对称装接有两个可相向或相背滑移的滑块 20；支撑杆12和滑块20定位配合用于框定定位H型的钢柱60插入套管50的位置。本实用新型 还包括调节螺栓30和调节螺母40，固定杆11和支撑杆12之间通过所述的调节螺栓30和调节 螺母40连接，滑块20和支撑杆12也通过调节螺栓30和调节螺母40连接。 [0018] 如图1和图2所示，本实用新型在每根固定杆11上两端部的水平面上均设有一与其 方向平行的第一条形孔111，在每根支撑杆12上两端部横面上均设有与第一条形孔111配合 的第一通孔121；调节螺栓30穿过第一条形孔111和第一通孔121后与调节螺母40连接，使支 撑杆12可在固定杆11上沿第一条形孔111移动调节位置并连接固定；本实用新型在每根支 撑杆12上两端部立面上均设有一与其方向平行的第二条形孔122，在各滑块20上都设置有 一个与第二条形孔122配合的第二通孔21；用调节螺栓30穿过第二条形孔122和第二通孔21 后与所述的调节螺母40连接，使滑块20可在支撑杆12上沿第二条形孔212移动调节位置并 连接固定。 [0019] 下面详细说明本实用新型的工作原理和具体实施动作。 [0020] 如图2和图3所示，先把框架10上所有的调节螺母40旋松，然后把要插入套管50的H 型的钢柱60插在固定杆11和支撑杆12所围成的空间中，然后相向沿第一条形孔111移动两 支撑杆12，使两支撑杆12平行贴触钢柱60两侧，再把每根支撑杆12上的两个滑块20相向沿 第二条形孔122移动，使四个滑块20贴触钢柱60的另两侧，再把所有的调节螺母40和调节螺 4 4 CN 210086245 U 说明书 3/3页 栓30拧紧，即可使两支撑杆12和四个滑块20围成的空间可以框定钢柱60的四向，然后把该 定位调节好框架10放置到套管50顶端搁置固定，并使两支撑杆12和四个滑块20围成的空间 对位H型的钢柱60和套管50中的垂直安装的地方；然后把H型的钢柱60由吊车悬吊放入两支撑 杆12和四个滑块20围成的空间中，并慢慢把H型的钢柱60放下，使钢柱60在两支撑杆12和四 个滑块20的框定导向下插入其在套管50中的安装的地方即可；一根根同规格的H型的钢柱60 均通过已经调节好的框架10插入到相应的套管50中用混凝土浇筑，即可形成具有H型钢的 混凝土基桩。通过本实用新型的框定的导向，大幅度的提升钢柱60正位插入套管50中的安放速 度，即可相应提高了H型钢的混凝土基桩的浇筑成型施工效率，也就能得地面基坑挡土墙的 施工效率大幅度的提升。 [0021] 以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的 普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。 因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。 5 5 CN 210086245 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 210086245 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 210086245 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8
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