非感应钢弹簧的焊接性能是指金属对焊接过程的适应性和焊件的工作性能。对不锈钢弹簧，可焊性不仅与常规机械性能有关，而且与非物理性腐蚀特性有关。在焊接温度下，不锈钢弹簧中铬，碳和氧之间有7个反应，因此应严控不锈钢弹簧的焊接。

  碳弧焊和含碳涂层就像纤维素一样，应仔细控制氧乙炔火焰中的还原氧化平衡。弧焊已被普遍的使用了很久，可保护焊点免受大气的有害影响。

  但是近年来惰性气体已被普遍的使用，通过分解气体和覆盖0助熔剂来保护金属电弧焊。惰性气体固体保护适用于注入氦气或氨气。分解气体保护主要是指在带钢熔覆层中从碳酸盐中分解出的二氧化碳气体，而助焊剂的保护层是指埋弧焊。

  电焊能够最终靠交流电或直流电进行，极点符号可以为单向或反向，通常取决于焊接所需的最大热量。各种压力焊接和电阻焊接也适用于不锈钢弹簧，但是焊接表面必须被氧化。

  对于三种类型的不锈钢弹簧，应根据其特性注意焊接。马氏体钢对过度硬化非常敏感，并且易产生裂纹。铁素体钢易于产生过多的电晶粒长大并引起缺口冲击脆性；所有的钢都有很高的热膨胀系数。碳化物的析出甚至对所谓的稳定非感应钢产生不良影响。

  在三种类型的不锈钢弹簧中，尽管能够尽可能的防止使用特殊的电极（例如2个钢电极和消除所有引人注目的氢），但易切削的钢在焊接过程中易于产生气孔和偏析。下表显示了三种具有替换特性的不锈钢弹簧的常见焊条类型和热处理方法。

  当以上常用的端口条和奥氏体，铁素体和马氏体不锈钢弹簧的热处理方法均在上方时，则无需进行焊前热处理。最高碳含量是0041

  如果要考虑腐蚀，可以在焊接后将9＆弯曲并进行热处理。该过程从1093-开始。快凉薄钢板无需在焊接前加热。308309或310焊条可用于焊接。如果the系元素温度为15，则不需要加热

  在所有不锈钢弹簧中，奥氏体不锈钢拥有最佳的可焊性。奥氏体钢适用于上述范围内的所有焊接工艺；退火或冷加工后的焊接性能相同；就冲压强度与拉伸强度之比而言，奥氏体钢优于任何常用的合金或金属以及任何其他不锈钢弹簧。它的焊件能承受很大的疲劳载荷。但是，由于其高的热膨胀系数，大约是普通钢或400系列钢的热膨胀系数的一半，因此应注意防止变形和挠曲。

  另一个问题是热裂。当奥氏体钢的熔点接近熔点时，其晶界会减弱，这可能是由于在冷却过程中非金属材料聚集到晶界上所致。在任何情况下，铁素体超过3-4和低于10的形成都可以通过不平衡的结构来抵消这样的一种情况，这会导致贱金属和电极类型之间的偶然支配，因害怕选择不适合的电极不仅是为了获得醒目的织物，还为避免金属转移过程中的氧化现象。铁氧体将形成两相结构并降低抵抗腐蚀能力。同时，将形成脆性的6相和X相。

  在焊接产生的温度带中，高温下的温度范围非常狭窄，甚至钛和铌也会溶解。由于严重的富铬现象以及钛和铌的扩散速度缓慢，碳化铬在长时间在敏感温度下工作的钢中析出。由于沉淀区域较薄，因此产生的腐蚀称为边缘线腐蚀。为了形成最稳定的碳化物并使碳化铬处于固溶状态，有必要在焊后热处理温度范围（约871-8991）内进行热处理。

  处于焊接状态的钼钢牌号有时会在热氧化酸中腐蚀。在这种情况下，建议使用表20中列出的310！）电极。如果不使用电极，则能够最终靠以下方法代替恢复热处理：当8＆）的贱金属为316或317钢时，可以在1066-1149中进行完全退火，而316B或317能够直接进行完全退火。可在871-8991中稳定应力消除。