(72)发明人赵增凯许园园李萌萌张伟伟张勇王万奇刘大玮陈艳阳张珍珍张丹王海峰张世选谢雪利

  (74)专利代理机构焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙)41133专利代理师杨明环

  本实用新型公开的属于托辊技术领域,具体为一种重型弹簧缓冲托辊,包括底架、弹簧缓冲板、辊体一、辊体二和辊体三,所述底架的顶部镶嵌所述弹簧缓冲板,所述弹簧缓冲板的顶部设置所述辊体一、所述辊体二和所述辊体三,所述底架的顶部螺纹连接有主架,所述主架的圆周外壁螺纹连接有主套和副套,所述弹簧缓冲板的顶部镶嵌有接触板,所述接触板的顶部镶嵌有承接板,该种重型弹簧缓冲托辊,在底架上设置携带主套和副套的主架,可使常规的托辊支架改变为框架支撑结构,整体稳定性得到提升,且在底架上连接弹簧缓冲板,弹簧缓冲板的接触板上连接弹板,弹板可对辊体底部进行支撑,并把压力传递给内置弹簧,使托辊的整体缓冲性提升。

  1.一种重型弹簧缓冲托辊,其特征是,包括底架(100)、弹簧缓冲板(200)、辊体一

  (300)、辊体二(330)和辊体三(340),所述底架(100)的顶部镶嵌所述弹簧缓冲板(200),所述弹簧缓冲板(200)的顶部设置所述辊体一(300)、所述辊体二(330)和所述辊体三(340),所述底架(100)的顶部螺纹连接有主架(110),所述主架(110)的圆周外壁螺纹连接有主套

  (120)和副套(130),所述弹簧缓冲板(200)的顶部镶嵌有接触板(210),所述接触板(210)的顶部镶嵌有承接板(220),所述承接板(220)的顶部螺纹连接有弹板(230),所述弹板(230)的底部焊接有组合套(240),所述组合套(240)的底部焊接有内置弹簧(250),所述内置弹簧

  2.根据权利要求1所述的一种重型弹簧缓冲托辊,其特征是,所述底架(100)的底部预留有孔洞,所述孔洞的圆周内壁螺纹连接有组合栓具。

  3.根据权利要求2所述的一种重型弹簧缓冲托辊,其特征是,所述副套(130)的顶部开设有组合孔,所述组合孔的内部螺纹连接有副架(140),所述副架(140)的顶部与所述主套(120)的底部螺纹连接。

  4.根据权利要求3所述的一种重型弹簧缓冲托辊,其特征是,所述辊体一(300)的内部插接有组合件(310),所述组合件(310)的两端套接所述辊体二(330)和辊体三(340)。

  5.根据权利要求4所述的一种重型弹簧缓冲托辊,其特征是,所述组合件(310)的底部焊接有连接弹簧(320),所述连接弹簧(320)的底部与所述接触板(210)的顶部焊接。

  [0002]缓冲托辊用于带式输送机,减缓落料对输送带的冲击,主要是针对洗煤厂、焦化厂和化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊。

  [0003]缓冲托辊耐腐蚀阻燃、抗静电、自身轻,托辊辊体专用高分子材料,机械性能类似于青铜,耐磨性强,主要安装在输送机受料段的下方。

  [0004]现有的缓冲托辊在面对重型或较大的缓冲配合情况下,托辊自身为常规结构,支撑性差,且仅靠托辊自身的材质特性来进行缓冲,也不利于提升整体的缓冲性。

  [0005]本实用新型的目的是提供一种重型弹簧缓冲托辊,以解决上述背景技术中提出的现有的缓冲托辊在面对重型或较大的缓冲配合情况下,托辊自身为常规结构,支撑性差,且仅靠托辊自身的材质特性来进行缓冲,也不利于提升整体的缓冲性的问题。

  [0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种重型弹簧缓冲托辊,包括底架、弹簧缓冲板、辊体一、辊体二和辊体三,所述底架的顶部镶嵌所述弹簧缓冲板,所述弹簧缓冲板的顶部设置所述辊体一、所述辊体二和所述辊体三,所述底架的顶部螺纹连接有主架,所述主架的圆周外壁螺纹连接有主套和副套,所述弹簧缓冲板的顶部镶嵌有接触板,所述接触板的顶部镶嵌有承接板,所述承接板的顶部螺纹连接有弹板,所述弹板的底部焊接有组合套,所述组合套的底部焊接有内置弹簧,所述内置弹簧的底部与所述弹簧缓冲板的内腔底部焊接。

  [0007]优选的,所述底架的底部预留有孔洞,所述孔洞的圆周内壁螺纹连接有组合栓具。

  [0008]优选的,所述副套的顶部开设有组合孔,所述组合孔的内部螺纹连接有副架,所述副架的顶部与所述主套的底部螺纹连接。

  [0009]优选的,所述辊体一的内部插接有组合件,所述组合件的两端套接所述辊体二和辊体三。

  [0010]优选的,所述组合件的底部焊接有连接弹簧,所述连接弹簧的底部与所述接触板的顶部焊接。

  [0011]与现存技术相比,本实用新型的有益效果是,该种重型弹簧缓冲托辊,通过配件的组合运用,在底架上设置携带主套和副套的主架,可使常规的托辊支架改变为框架支撑结构,整体稳定性得到提升,且在底架上连接弹簧缓冲板,弹簧缓冲板的接触板上连接弹板,弹板可对辊体底部进行支撑,并把压力传递给内置弹簧,使托辊的整体缓冲性提升。

  [0015]图中,100底架、110主架、120主套、130副套、140副架、200弹簧缓冲板、210接触板、220承接板、230弹板、240组合套、250内置弹簧、300辊体一、310组合件、320连接弹簧、330辊体二、340辊体三。

  [0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  [0017]本实用新型提供一种重型弹簧缓冲托辊,通过配件的组合运用,底架上设置携带主套和副套的主架,可使常规的托辊支架改变为框架支撑结构,整体稳定性得到提升,且在底架上连接弹簧缓冲板,弹簧缓冲板的接触板上连接弹板,弹板可对辊体底部进行支撑,并把压力传递给内置弹簧,使托辊的整体缓冲性提升,请参阅图1、图2和图3,包括底架100、弹簧缓冲板200、辊体一300、辊体二330和辊体三340,

  [0018] 请再次参阅图1 ,底架100的顶部安装有主架110,具体的,底架100的顶部螺纹连接有主架110,主架110的圆周外壁螺纹连接有主套120和副套130,主架110的设置便于提供一个框架,在一些实施例中,主架110的长度按照实际要做调整,主架110和副架140的材质均可选择金属架,以保证材质的强度,在副套130的底部可增设配合底架100固定的安装件,案件件可为螺丝,且主架100、主套120、副套130和副架140的整体结构均为两个,且分设在弹簧缓冲板200的两端,

  [0019] 请再次参阅图1和图2,弹簧缓冲板200与底架100连接,具体的,底架100的顶部镶嵌弹簧缓冲板200,弹簧缓冲板200的顶部镶嵌有接触板210,接触板210的顶部镶嵌有承接板220,承接板220的顶部螺纹连接有弹板230,弹板230的底部焊接有组合套240,组合套240的底部焊接有内置弹簧250,内置弹簧250的底部与弹簧缓冲板200的内腔底部焊接,

  [0020] 在一些实施例中,弹簧缓冲板200的宽度可按照实际要做调整,承接板220的设置便于为弹板230产生一个安装空间,弹板230的数量可按照实际要求做调整,承接板220和弹板230的材质可选择具有弹性的硬质橡胶板,

  [0021] 请再次参阅图1 ,辊体一300与弹簧缓冲板200连接,具体的,弹簧缓冲板200的顶部设置辊体一300、辊体二330和辊体三340,辊体一300、辊体二330和辊体三340的设置便于形成一个半口开结构,便于对料物进行承接,

  [0022] 在一些实施例中,辊体一300、辊体二330和辊体三340的长度和辊体一300、辊体二330和辊体三340三者的组合形状可按照实际要求做灵活性调整,辊体二330和辊体三340的顶部与两个不同的主套120组合,组合过程可使用常用安装件,

  [0023] 在具体使用时,首先在底架100的顶部连接主架110,主架110上套接有主套120和副套130,主套120和副套130之间连接有副架140,便于形成整体框架进行组合,达到提升底架100强度目的,且底架100的顶部连接有弹簧缓冲板200,弹簧缓冲板200的顶部连接有携带承接板220的接触板210,承接板220的顶部设置有弹板230,弹板230的底部焊接有内置弹

  簧250,可借助弹板230来对辊体一300的底部位置做承接,达到震动缓冲的压力转移目的,且在组合件310的底部焊接有连接弹簧320,连接弹簧320的底部连接接触板210,可逐步提升缓冲性,并使结构之间组合更加完善。

  [0024] 请再次参阅图1 ,为便于配合底架100自身进行连接,具体的,底架100的底部预留有孔洞,孔洞的圆周内壁螺纹连接有组合栓具,底架100的设置便于为弹簧缓冲板200进行支撑。

  [0025] 请再次参阅图1 ,为提升主套120与副套130之间的支撑性,具体的,副套130的顶部开设有组合孔,组合孔的内部螺纹连接有副架140,副架140的顶部与主套120的底部螺纹连接,副架140的可设置为升降杆,以在主套120进行高度调整的过程中,进行配合。

  [0026] 请再次参阅图1 ,为了使辊体一300、辊体二330和辊体三340组合在一起,具体的,辊体一300的内部插接有组合件310,组合件310的两端套接辊体二330和辊体三340。

  [0027] 请再次参阅图1和图2,为了使组合件310在进行辊体一300、辊体二330和辊体三340组合后,可配合震动力的传递,并增加组合件310与弹簧缓冲板200的组合强度,具体的,组合件310的底部焊接有连接弹簧320,连接弹簧320的底部与接触板210的顶部焊接。

  [0028] 虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并能用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书里面未对这些组合的情况做穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约世界资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。