1.一种膜式空气弹簧盖板的制作方法，包括呈圆盘状盖体(1)，所述的盖体(1)向下延

  展形成圆筒状的盖筒(7)，所述的盖体(1)的上表面向上凸起形成凸台(2)，所述的凸台(2)

  表面呈左右对称的平整状，所述的凸台(2)呈“十”字型，整体布满整个盖体(1)，所述的凸台

  (2)与所述的盖体(1)之间通过过渡连接部(3)相连接，其特征是：所述的制造方法包括如

  S7:还包括电泳工序，将S6中的成型后的产品在电泳设备上将表明产生一层保护膜。

  2.根据权利要求1所述的膜式空气弹簧盖板的制作的过程，其特征是：所述S2的上模中

  3.根据权利要求2所述的膜式空气弹簧盖板的制作的过程，其特征是：所述冲头和落料

  4.根据权利要求2所述的膜式空气弹簧盖板的制作的过程，其特征是：所述落料孔还包

  5.根据权利要求4所述的膜式空气弹簧盖板的制作的过程，其特征是：所述冲头和翻边

  6.根据权利要求5所述的膜式空气弹簧盖板的制作的过程，其特征是：所述翻边通孔经

  7.根据权利要求1所述的膜式空气弹簧盖板的制作的过程，其特征是：所述S2的凸台

  (2)上模和下模中还包括R角，经过S5冲压后形成“十”字型之间的连接圆弧(6)。

  8.根据权利要求1所述的膜式空气弹簧盖板的制作的过程，其特征是：所述S7的电泳工

  序前，还包括对冲压加工后产品做检测的工序，所述的检测工序中还包括对螺纹孔是否

  9.根据权利要求8所述的膜式空气弹簧盖板的制作方法，其特征在于：所述的检测采用

  10.根据权利要求9所述的膜式空气弹簧盖板的制作方法，其特征在于：所述的首检必

  式的第一连接部件、一个滚装活塞形式的第二连接部件以及一个由弹性材料制成的滚动气

  囊，其中，该滚动气囊的一个第一末端可以借助一个第一紧固装置密封地紧固到该第一连

  接部件上，并且该滚动气囊的一个第二末端可以借助一个第二紧固装置密封地紧固到该滚

  珠缘滑动到多个圆锥形密封表面上，可以将滚动气囊紧固或者夹紧到这些连接部件上。滚

  动气囊的这些紧固珠缘通常是由具有高的拉伸强度并且是由钢或钢丝制成的多个嵌入的

  珠缘芯或环形体或刺穿芯来增强的，并且是在滚动气囊内压的作用下密封地支承在这些连

  缘板通常达到滚动气囊的一个对应的紧固珠缘周围并且因此被不可释放地、固定地并且以

  此外，已知这些连接部件(即滚装活塞和/或盖件或者盖板)是由塑料形成的。其结

  果是，这些连接部件受到保护而免于腐蚀并且与常规的金属制的连接部件相比有利地具有

  公告号为CN102245926B，名称为空气弹簧的中国专利文献，解决了密封性问题，但缸体由于

  形状和结构的缘故，刚性不足，如何提高空气弹簧缸体的刚性和韧性，现有技术中对于形状

  复杂的金属产品多采用铸造的方法，该种方法，对于材料的浪费严重，不符合现在节能环保

  的要求，采用何种方法制造出满足上述要求的产品这是我们当前需要解决的技术问题。

  根据上述目的，本发明的基本技术方案为：一种膜式空气弹簧盖板的制作方法，包

  括呈圆盘状盖体，所述的盖体向下延展形成圆筒状的盖筒，所述的盖体的上表面向上凸起

  形成凸台，所述的凸台表面呈左右对称的平整状，所述的凸台呈“十”字型，整体布满整个盖

  体，所述的凸台与所述的盖体之间通过过渡连接部相连接，其特征在于：所述的制造方法包

  S7:还包括电泳工序，将S6中的成型后的产品在电泳设备上将表面形成一层保护

  进一步的，所述S2的凸台上模和下模中还包括R角，经过S5冲压后形成“十”字型之

  进一步的，所述S7的电泳工序前，还包括对冲压加工后产品进行仔细的检测的工序，所述

  更进一步具体的，所述的首检必须连续检测2‑5件符合要求后再进行批量生产。

  1.本发明制造方法涉及的产品利用模具通过冲压将不同形状和孔一次性成型，速

  2.本发明制造方法的螺纹孔采用翻边孔冲压，形成的孔比较深，螺纹的圈数多，连

  3.本发明制造方法中将产品表面进行电泳，形成保护层，提高了产品的使用寿命。

  在图中：1.盖体；2.凸台；3.过渡连接部；4.螺纹孔；5.圆孔；6.连接圆弧；7.盖筒。

  结合图1至图2，为本发明一种膜式空气弹簧盖板的制作的过程实施例制造的产品的

  结构示意图，该膜式空气弹簧盖板包括呈圆盘状盖体1，所述的盖体1向下延展形成圆筒状

  的盖筒7，所述的盖体1的上表面向上凸起形成凸台2，所述的凸台2表面呈左右对称的平整

  状，所述的凸台2呈“十”字型，整体布满整个盖体1，所述的凸台2与所述的盖体1之间通过过

  S7:还包括电泳工序，将S6中的成型后的产品在电泳设备上将表明产生一层保护

  上述S2的上模中还包括冲头，所述的下模中还包括落料孔，所述冲头和落料孔对

  应加工成型后为圆孔5，所述落料孔还包括翻边落料孔，所述冲头和翻边落料孔对应加工成

  所述S2的凸台2上模和下模中还包括R角，经过S5冲压后形成“十”字型之间的连接

  所述S7的电泳工序前，还包括对冲压加工后产品做检测的工序，所述的检测工

  序中还包括对螺纹孔是否开裂进行仔细的检测，所述的检测采用抽检方式，所述的抽检包括首检、

  域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替

  尽管本文较多地使用了：1 .盖体；2.凸台；3.过渡连接部；4.螺纹孔；5.圆孔；6.连

  接圆弧；7.盖筒等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这一些术语仅仅是为了更方

  便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违

  了具体优选实施例对本发明的原理及实施方式来进行了阐述，这些实施例只是用于帮助理解

  本发明的原理及核心思想，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明设

  计思想的前提下，上述实施例中的实施方案能更加进一步组合或替换，可以对本发明进行若