QICHEMENZHEN轿车门诊《重型轿车》HEAVY TRUCK47轿车钢板绷簧的资料为硅锰合金钢,如 60Si2MnA,经典型处理后的硬度为 HRC41 ~ 43,因其含碳量较高,可焊性差,因而应选用低氢型 507 焊条,选用手艺电弧焊,其坡口型式如图 1 所示,焊接标准如表 1 所示。选用窄坡口和第 1 层焊接中运用大电流,其意图是加大焊缝中母材所占的百分比,进步焊缝强度,保证熔透,选用直流焊机和直径为 3.2mm 的电焊条,反接。焊前铲除焊口处的油和锈,然后预热至500℃ ( 灰白色 ),将焊条在 350℃温度下烘烤1.5h,然后置于80~100℃的烘箱内,随用随取。焊修在室温下进行,焊后运用焊接区余热,用饱满硼砂或硼酸水...
QICHEMENZHEN轿车门诊《重型轿车》HEAVY TRUCK47轿车钢板绷簧的资料为硅锰合金钢,如 60Si2MnA,经典型处理后的硬度为 HRC41 ~ 43,因其含碳量较高,可焊性差,因而应选用低氢型 507 焊条,选用手艺电弧焊,其坡口型式如图 1 所示,焊接标准如表 1 所示。选用窄坡口和第 1 层焊接中运用大电流,其意图是加大焊缝中母材所占的百分比,进步焊缝强度,保证熔透,选用直流焊机和直径为 3.2mm 的电焊条,反接。焊前铲除焊口处的油和锈,然后预热至500℃ ( 灰白色 ),将焊条在 350℃温度下烘烤1.5h,然后置于80~100℃的烘箱内,随用随取。焊修在室温下进行,焊后运用焊接区余热,用饱满硼砂或硼酸水溶液及时涂改焊缝及热影响区,以削减焊后热处理时工件外表脱碳及氧化。 图 1表 1 焊接标准 焊后热处理工艺如下:正火 加热温度 900 ~ 950℃ ( 桔黄色 ),加热总宽度 80 ~ 100mm(焊缝居中,下同),保温 5 ~ 6 分钟,置空气中冷却至室温后进行磨平、打光和钻孔等机械加工工序。 淬火 加热温度 850 ~ 900℃ ( 亮樱赤色 ),加热总宽度 120 ~ 140mm,保温 5 ~ 6 分钟,然后在 30%的机油和 70%的柴油混合液中淬火。回火 加热至 480 ~ 530℃ ( 灰白色 ),加热总宽度 200mm,保温 15 分钟后水冷,以削减脆性,进步钢板绷簧的抗疲劳功能。 在热处理过程中,应将氧一乙炔焊炬火焰调至稍带碳化焰,以避免工件脱碳,下降疲劳极限。施焊时应运用直线运条法进行短弧焊接,避免氢的侵入。预热对安稳电弧、削减飞溅、消除气孔和避免裂纹有明显作用。实验标明,冷焊时电弧猛烈,飞溅颗粒大,数量多,焊缝中有气孔。预热温度至约300℃施焊时,电弧安稳性进步,飞溅削减1/4~1/3,一般无气孔。预热温度至约500℃施焊时,电弧适当安稳,飞溅约为冷焊的1/2,颗粒细微,气孔彻底消失。可见,焊前预热不仅对避免裂纹和气孔很有用,并且明显改进焊接工艺功能。 焊后未经热处理的安排,其焊缝为粗大的铁素体加细微的索氏体安排,近焊缝的热影响区为粗大的淬火安排。经正火、淬火和 500℃回火处理后的焊缝和热影响区安排类似于母材,十分细微。图 2 表明不一样的温度下回火后的硬度散布曲线℃回火后的归纳机械功能最好,据此拟定的回火温度为480 ~ 530℃。 图 2由表 2 可知,焊缝化学成分的特点是:碳(C)含量较低,锰(Mn)含量增高,硅 (Si) 含量下降,硫 (S) 和磷 (P) 含量很少。这样的组合成份有利于削减焊缝中的气孔,进步焊缝的强度和耐性。由于 当 Mn1.5 %、Si1 %,Mn 和 Si对碳钢的功能起归纳进步作用,见图 3和图 4 所示,S 和 P 的削减,进步了焊缝的抗热裂和冷裂功能,所以焊缝的机械功能好。表 2 焊缝金属化学成份(%)图 3 图 4按以上工艺焊修的钢板绷簧投入到正常的运用中后,作用杰出,绝大部分能跑 1.5 万公里以上。钢板绷簧焊接修正办法要求设备简略,适于底层修补分队运用,在节约资料费用和及时修正车辆方面,具有清楚明了的经济效益。轿车钢板绷簧 开裂 的焊修□文 / 林漫亚(沈阳市辽中灵通机械厂 )【摘要】介绍轿车钢板绷簧焊接修正办法,适于底层修补,在节约资料费用和及时修正车辆方面,具有清楚明了的经济效益。焊缝层数 电流(A)第 1 层 120第 2 层 100第 3 层 90焊缝成分C Mn Si S P焊缝含量(%) 0.12 1.3 0.65 0.035 0.04