本报肥城讯换个采煤方式增收数百万元,采用一条“金点子”创效数万元,优化一项技术设计提质创效一大截……面对严峻的经济发展形势,山东能源肥矿集团依靠技术升级“强身健体”,通过挖掘技术潜力,运用新技术、新工艺降本增效,逐步的提升“御寒度冬”的“抗寒力”。

  面对今年煤炭市场“高抛低走、急速下行”的趋势,肥矿集团及时作出调整应对策略,开展技术降本,实现了成本逐月下降。经过仔细修改巷道设计,肥矿集团梁宝寺公司3308工作面少打岩巷210米,多打煤巷90米,不仅提前了1个半月完工,还直接创造经济效益180万元。

  多打煤巷多产煤、少打岩巷降成本,减少巷道施工量,提高煤炭采出率,近期梁宝寺公司掘进专业依据自己特点实施技术降本,收效明显。8月份以来,通过对多个工作面的巷道设计来优化,共少打岩巷548米,多打煤巷238米,多掘进、回采煤5790.1吨,共计增加利润519.03万元。此外,掘进区队还使用高分子材料网代替原金属网,既保证了巷道支护质量,每米巷道还可比从前节约材料费120元,仅9月就有750米巷道使用了该网片,总共节约支护费用9万元。

  通过优化回采、停采支护以及回撤方案,肥矿集团加大煤炭资源回收力度,降低支护材料投入,提高了煤炭质量。推采3412工作面,梁宝寺公司结合现场实际对回采方案进行了系统优化,最终多推采了125米,多采出煤炭31950吨。仅这一项,按每吨100元的利润计算,就直接增加利润319.5万元。

  重技术、重创新,肥矿集团“技术降本”实施以来成效斐然,出自生产一线的小改小革也为集团带来了看得见、摸得着的实惠。托辊是洗煤厂皮带运输机上的一个小部件,市场售价约在1000元左右,但极易磨损,在洗煤过程中更换数量很大。仅曹庄煤矿洗煤厂一家单位,每年更换托辊的费用就达几十万元。通过技术攻关,曹庄煤矿研制出牢固耐用的托辊,每只成本仅需100元左右。如今,用上自制托辊的曹庄煤矿该项费用一下降至现在的每年几千元。集团旗下的平铝公司铸轧车间以往使用的轧机除气箱都要定制,一个就价值6万多元。现在,通过自主研发,该公司生产出可以替代定做品的轧机除气箱,成本还不足1万元。泰铝公司先后完成了40千瓦退火炉装料优化改造和1.1千瓦空压机替代375千瓦大型空压机对分切机等设备的供气指标,退火炉装炉量由原来的12吨提高到18吨,大幅度降低了电耗。

  实施“技术降本”以来,肥矿集团收获了实实在在的实惠:1-8月份,生产所带来的成本同比下降34.04元/吨,集团减少支出达1.6亿元,预计全年减少支出可达2亿元以上。

  1、大众网所有内容的版权均属于作者或页面内声明的版权人。未经大众网的书面许可，任何其他个人或组织均不得以任何形式将大众网的各项资源转载、复制、编辑或发布使用于其他任何场合；不得把其中任何形式的资讯散发给其他方，不可把这一些信息在其他的服务器或文档中作镜像复制或保存；不得修改或再使用大众网的任何资源。若有意转载本站信息资料，必需取得大众网书面授权。

  2、已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：大众网”。违反上述声明者，本网将追究其有关规定法律责任。