EPR是法、德等国研制的新一代核反应堆，具有寿命长、经济技术性能高、安全性强等优点。广东台山核电项目是我国首个采用EPR技术的核电站，也是我国抢占第三代核电技术制高点、赢取未来长远发展主动权的重要战略部署。其项目一期建设两台170万千瓦等级的汽轮发电机组，是目前世界上单机容量最大的汽轮发电机组。

  EPR核电技术对反应堆核岛用材的技术方面的要求极高。核岛内部件大都涉及到超重超厚不锈钢，不仅在表面上的质量、力学性能、探伤性能和板型上要求极高，而且全部为超厚板材，最厚达90毫米，最大单重11.5吨。而过去国内钢厂不具备生产条件，包括宝钢只能生产65毫米以下，单重7吨的钢板，宝钢的不锈钢板材此前只是在一些辅助设备和非核心部件上使用。

  去年以来，针对国内核电用超宽超厚不锈钢板材持续不断的增加的市场需求，宝钢加大了核电用钢方面的研发力度，并充分的发挥体系力量，由研究院不锈钢技术中心、不锈钢事业部、特钢事业部、宝钢股份直属厂部、原中厚板分公司以及宝钢国际各单元紧密协作，实施协同推进。去年底，不锈钢事业部成功攻克了这一产品的高控氮要求，并通过优化冶炼工艺，有效地提高了钢水纯净度和杂质元素控制水平。特钢事业部突破模铸工艺极限，浇铸出20吨不锈钢扁锭，还相继解决了表面上的质量控制等技术难题。在轧制过程中，宝钢股份制造部和原中厚板分公司成功控制了产品板型和厚度公差。在外委热处理过程中，宝钢又制订了周密的工艺方案，并由专业方面技术人员实施在线跟踪，确保了退火酸洗质量。

  目前，首批280吨产品已经全部生产完毕，用于台山EPR项目核二级设备——安注箱的制造。经过宝钢和用户方的联合探伤检验测试，产品表面上的质量和力学性能均达到指定要求。日前，用户又向宝钢订购了300吨同种类型的产品。扫一扫在手机打开当前页