日前，宝钢新近研发的超高强度冷轧耐候钢板首次在国内一集装箱生产企业试用成功。这一具有宝钢自主知识产权钢板的屈服强度达到了700兆帕以上，是目前宝钢冷轧产品中强度级别最高的一个品种。这标志着宝钢成为国内首家具备集装箱整箱用超高强度耐候钢板供应能力的企业。

  同汽车钢板的发展的新趋势相似，集装箱业用钢板也在向高强度、轻量化方向发展。据了解，用超高强度热轧耐候钢板作骨架、超高强度冷轧耐候钢板作面板生产的集装箱，与常规强度热轧耐候钢板生产的产品相比，强度增加了一倍，而重量只为原来的80%左右，迎合了用户日益发展的需求。

  目前，我国集装箱制造能力约占国际市场的90%，但国内钢厂尚不具备集装箱整箱用超高强度耐候钢板的供货能力。为此，国内集装箱生产厂商普遍通过进口钢材加工生产。

  宝钢高强度薄板的研发和生产水平在国内长期处在领先水平，早期研发的超高强度热轧耐候钢性能优良，大范围的使用在集装箱骨架。为了让国内集装箱生产厂家用上国产钢，实现集装箱整箱供货，宝钢股份研究院的科研人员从去年底开始了超高强度冷轧耐候钢的研发。研发过程中，科研人员根据宝钢的现场生产真实的情况，制订了相应的生产的基本工艺与方案，力求在各项性能符合标准要求的同时，最大限度地降低生产所带来的成本。今年二季度，在研究院，宝钢分公司制造部、炼钢厂、热轧厂、冷轧厂和销售中心相关成员的共同努力下，成功试制出超高强度冷轧耐候钢，产品实物性能达到国外同种类型的产品水平。