详细了 解 65Mn 弹簧钢的焊接功能 氩弧焊对焊工艺 为了减小电极的耗费， 挑选直流正接进行线材的对焊实验， 即选用直流电源， 线材接电源的正极， 钨极接电源的负极。    含 1%或 2%氧化钍的钨极发射电子效率高， 电流承载才能好， 且抗污染功能好， 引弧简单而且电弧较为安稳。 为便于操作， 挑选直径为 2 mm 的较细的钍钨极， 而且电极前端磨尖。    因为氩气较低的电弧电压特性关于薄板和线材的手弧焊特别有利， 因而挑选氩气做维护气体。    实验选用直流手艺氩弧焊机， 焊接前， 将钢丝两头头细心磨平，为避免焊点发生气孔， 用丙酮将端头油污整理洗刷洁净。 将两...

  详细了 解 65Mn 弹簧钢的焊接功能氩弧焊对焊工艺为了减小电极的耗费， 挑选直流正接进行线材的对焊实验， 即选用直流电源， 线材接电源的正极， 钨极接电源的负极。 含 1%或 2%氧化钍的钨极发射电子效率高， 电流承载才能好， 且抗污染功能好， 引弧简单而且电弧较为安稳。 为便于操作， 挑选直径为 2mm 的较细的钍钨极， 而且电极前端磨尖。 因为氩气较低的电弧电压特性关于薄板和线材的手弧焊特别有利， 因而挑选氩气做维护气体。 实验选用直流手艺氩弧焊机， 焊接前， 将钢丝两头头细心磨平，为避免焊点发生气孔， 用丙酮将端头油污整理洗刷洁净。 将两头磨平的线材放在平坦洁净的对正板上， 使两头头对正， 接头处不留空隙， 用压铁压住接头两边。 将线材接焊机正极， 钨极接负极， 分别将电流调至20A， 15A， 10A， 8A 进行焊接。 焊接时， 在接头周围引燃点弧并使之焚烧安稳， 将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧平息，一起细微施加顶锻力， 冷却后即完结焊接进程， 焊接进程中不运用填充焊丝。 实验发现， 当焊接电流为 20 A 时， 电弧焚烧剧烈， 接头处金属飞溅严峻， 焊点陷落严峻。 当电流调至 15 A 时， 电弧焚烧较平稳， 熔池飞溅少， 但焊缝仍有陷落。 但电流降至 10 A 时， 引弧简单， 电弧焚烧安稳， 焊缝处没有陷落现象。 图 2 为焊接电流 10 A 时， 用数码相机在 LeicaMZ6 型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。 可以精确的看出，